Pallet flessograficu, vale à dì, a pallet di stampa flessografica, chì hà una flessibilità unica, ecunumia è hè benefica per a prutezzione di l'ambiente, hà fattu grandi progressi in l'applicazione di l'imballaggio di pallet in Cina in l'ultimi anni. Questu articulu esamina è riassume e cause cumuni di fallimentu è e soluzioni in a stampa flessografica.
L'increspature, a deposizione di carta è u bloccu di a piastra sò difetti cumuni in u prucessu di stampa flexo, chì affettanu seriamente a pruduzzione nurmale. I seguenti trè tipi di cause di guasti è i metudi di risoluzione di i prublemi sò presentati rispettivamente.
Rughe di l'imagine - causa di fallimentu è suluzione
① Tensione lucale eccessiva. Per esempiu, se a tensione di sbobinamentu hè troppu grande, a suluzione hè di riduce u valore impostu di a tensione di ogni parte è aduprà un specialestampaer palletper purtà carta.
② U dispusitivu ùn currisponde micca à u materiale di stampa. A suluzione hè di cunsultà u fabricatore di u mecanismu di stampa flexo, è rimpiazzà in tempu utile un inseme di rulli di goffratura adatti per a stampa di carta fina è usenza fermatapallet per l'alimentazione di carta è a pruduzzione di carta, in modu da risponde à i requisiti di materiale di stampa.
③ L'angulu di u dispusitivu di currezzione di a deviazione hè troppu grande. Stu fenomenu si verifica in a fase di stampa, perchè l'angulu di u dispusitivu di currezzione hè troppu grande è a strettezza da i dui lati di a carta hè inconsistente, è u latu più liberu hè faciule da sgualcisce. A suluzione hè di riparà a carta in upallet superiore cù fessure, è u sistema introduce una carta cumpletamente automatizatapallet d'alimentazione
④ Stampa flessografica cù stampa à pressione ligera, regulazione di a pressione di stampa èimballaggio standard di pallethè unu di i fattori chjave chì influenzanu a qualità di a stampa flessografica.
In paragone cù a stampa offset, e piastre di stampa flessibili anu un certu gradu di elasticità, è a proporzione di l'aumentu di i punti generati in u prucessu di stampa hè più grande, circa 15%, qualchì volta finu à 20%. L'area di regulazione intermedia di circa 40% di u puntu hè vicina à u puntu criticu di 70% di u puntu di stampa flessografica dopu l'aumentu di u puntu, a probabilità di sovrapposizione di punti hè alta, è u puntu adiacente si appiccicherà, risultendu in u fallimentu di bloccu. Dunque, per mezu di a compensazione di prestampa, pruvate à classificà i prudutti di carta cù diversepallet di stampante, distingueli è facilità l'operazione cùpallet di plastica.
Upallet di stampa è pallet di imballaggiopò aiutà l'operatore à aghjustà currettamente a pressione à e duie estremità di u cilindru di goffratura è di u cilindru di piastra, a pressione d'inchiostrazione,
È a pressione di trasferimentu di tinta è a pressione di stampa, affinchì a dimensione di e duie resti consistente, cuntattu horizontale circulare; In u prucessu di stampa, hè aghjustatu in ogni mumentu secondu a situazione specifica di stampa per mantene lu in u megliu statu, chì hè di grande impurtanza per migliurà a qualità di a stampa flexo.
Data di publicazione: 20 settembre 2023